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精酶噴霧干燥與真空冷凍干燥工藝的比較

信息來源:本站 | 發布日期: 2022-01-31 | 瀏覽量:
摘要:我國的精酶制備生產,過去一直采用真空干燥工藝。乙醉沉淀、裝盤進箱、干燥、成品粉碎、過篩的工藝操作延用了幾十年。從物料濃縮等情況來看,噴霧干燥工藝在精酶干燥過程中具有明顯的優點。

      我國的精酶制備生產,過去一直采用真空干燥工藝。乙醉沉淀、裝盤進箱、干燥、成品粉碎、過篩的工藝操作延用了幾十年。從物料濃縮等情況來看,噴霧干燥工藝在精酶干燥過程中具有明顯的優點。


      過濾到成品包裝,往往要很長的時間,真空泵消耗大量的能量,并且要進行廢乙醇的回收利用。為確保精酶的活性及縮短生產周期,有的廠家開始采用真空冷凍干燥。冷凍干燥由于物料冷凍至低冰點,飽和蒸氣壓降低,干燥動力增加,速度加快。由于取消了乙醇沉淀,采用超濾工藝進行濃縮,故完成整個過程干燥動力消耗大大增加。


      噴霧干燥在許多領域得到廣泛應用。噴霧干燥用于精酶生產中,由于其干燥速度快,對生物活性破壞小,大大縮短生產周期,節約設備投資,噴霧干燥用于精酶生產是比較合適的。產品質量能得到保證,原料受熱破壞而失活的程度較低,干燥過程短,設備投資費用適中,操作運行費用是冷凍干燥的2/5左右,干燥過程為連續操作,將不會成為制約精酶大批量生產的因素。


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